三光合成株式会社は、長年の経験と技術力を活かし、プレス製品と樹脂成形を融合した複合品の開発に注力しています。この記事では、同社の取り組みを深掘りし、プレス品の技術的特長や生産実績、さらには設備概要についてご紹介します。
三光合成のプレス品と複合技術
1. プレス品と樹脂成形の融合
三光合成では、金属と樹脂を組み合わせた複合品の生産を行っています。この技術により、金属の強度と樹脂の軽量性を活かし、さまざまな用途に最適化された部品を製造しています。
複合品の特長
材料選定支援：製品の要件に応じて最適な樹脂や金属を提案。
形状設計の最適化：成形・プレスの両技術を活かした効率的な形状設計。
金型設計：精密な成形・プレス金型を自社で設計・製作。
これらのプロセスにより、お客様のニーズに応じた高付加価値製品を実現しています。
主な製品と生産実績
三光合成が手掛ける代表的な製品には、以下のようなものがあります。
シフトバイワイヤアクチュエータ部品（ATスイッチ）
年間生産数：360,000個
車両制御システムにおける高精度な動作を実現する部品です。
電動パワーステアリングモータ部品（パワーアシストブレーキ用ホルダ）
年間生産数：1,700,000個
自動車の安全性能向上に寄与する重要な部品です。
これらの製品は、金属と樹脂の融合技術を活用して製造され、性能、耐久性ともに高い評価を受けています。
プレス技術の特長
三光合成のプレス技術は、精密加工と効率的な生産を可能にする設備と設計力が強みです。
1. 使用設備
200トンプレス機（AIDA製）
80トンプレス機（AIDA製）
サーボ機能や加工油滴下設備を備え、多様な加工に対応可能。
コイルブラスト機（不二製）
高精度な加工を支える補助設備。
1. 金型設計と工程
順送金型を採用し、最大19工程にわたる複雑な加工が可能。
素材例：C1100R-1/2H（板厚0.8mm、送りピッチ85.0mm）。
これらの設備と技術により、高い精度と安定した品質を実現しています。
アルミニウムと銅の活用事例
三光合成のプレス品では、アルミニウムと銅を効果的に活用し、製品の性能を最大化しています。
銅板を用いたバスバー成形品サンプル
アルミは導電性が高く、比重が軽いという特長があります。三光合成では、銅と比較して軽量化とコスト削減を実現するアルミ製バスバーの提案を行っています。
珪素鋼板の積層技術
銅損を抑えるため、特殊材や特殊工法を採用。高効率な電気部品の製造に貢献しています。
複合品事業の強化
富山工場では、複合品の生産を集約し、新しい組織体制を構築しています。
主な取り組み
短納期・低コストの実現
設計から出荷までのプロセスを効率化。
製品開発期間の短縮
材料選定や金型設計を含む総合的なサポートを提供。
これにより、お客様のニーズに迅速に対応し、高い付加価値を持つ製品を提供しています。
まとめ
三光合成が取り組むプレス品技術は、金属と樹脂を融合させた複合技術により、幅広い分野で革新をもたらしています。同社の技術力と生産体制は、効率性と高品質を両立させるだけでなく、軽量化やコスト削減にも貢献しています。
特に、アルミや珪素鋼板を用いた提案力は、競争が激化する市場において大きな強みとなっています。これからの産業界で、三光合成の技術がさらに多くの可能性を切り開いていくことが期待されます。
プレス品や複合品に関するお問い合わせやご相談があれば、ぜひお気軽にご連絡ください。お客様のニーズに合った最適なソリューションをご提案いたします。
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