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スタックモールディングとは金型を２段構造にすることにより、通常金型に対して同じ型締め力で製品取り数を２倍にできる成形です。左右対称品に適しています。 ・製品取出機はヘッドが２つのタイプのものが必要 ～関連記事～ Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

弊社では自社で助手席エアバッグの展開試験を実施し、シームレスインパネ並びにリテーナの形状や構造提案を行ってきました。 の様子 展開の様子をモニタリング・記録することで溶着やレーザーカットの品質管理を行います ～関連記事～ 自動機(省力化)の自社開発 組立技術 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

その定まった形状で、直線的な折りたたみ構造を結晶と呼び、その割合が多い樹脂を結晶性樹脂と言います。 ～関連記事～ 樹脂製品の成形収縮率 自動機(省力化)の自社開発 組立技術 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

ピンゲートは３プレート構造の金型でよく使用されており 型開きと同時に製品とゲートが切り離されるので、製品のゲート処理が不要となります。 ～関連記事～ 自動機(省力化)の自社開発 組立技術 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

SG-WINDでは金型へ使用するには入れ子として加工が必要となりますが、3Dプリンターでは 入れ子構造として造形後、そのまま金型へ使用することが出来ます。 3Dプリンターではポーラス構造と呼ばれる多気孔構造でガス抜きを行います。 実験概要は前回と同じように金型に組み込まれた状態を想定して工場エアー(～0.5MPa)を接続します ガス抜き入れ子は金型にそのまま使用できるよう入れ子構造としています 前回と同じくガス抜き入れ子から抜けた ポーラス構造は造形の条件によって気孔の作られ方が変化します。 入れ子の形状や大きさに合わせてベストな造形条件をご提案いたします。 関連記事 ▶金属3Dプリンターの造形方法➡こちらから ▶レーザー条件とポーラス構造の関係➡こちらから ▶3Dプリンター　ラティス構造➡こちらから ▶3Dプリンター量産金型への活用事例➡こちらから ▶3D

【射出成形金型の構造】 射出成形金型は、プラスチックや金属などの材料を溶かして射出成形する際に使用される道具です。その構造は、通常2つの主要な部分から成り立っています。 【金型構造が必要となる理由】 射出成形金型の構造が重要な理由はいくつかあります。まず、材料を高温・高圧で溶融・射出するプロセスに耐える頑強な材質が必要です。

【金型構造の選定】 今回の場合、製品形状がシンプルでゲートもダイレクトゲートで良いため、２プレート金型で設計を進めますが、製品部の肉厚を変更できる金型にするため、入れ子構造にして肉厚の変更を可能にします 【入れ子構造】 入れ子は交換できるようになっており、肉厚を変更することで製品肉厚を変えることができます。コア側で変更するので突出しピンの突出し設定も一緒に変更しておきます。

ブロックの表層4mmはポーラス構造とし、その直下は空洞になっています。3Dプリンターならこのような構造でも造形が可能となります。 ビジネスユニット 営業グループ 水野・林 TEL0763-62-3899 sg.wind@sankogosei.co.jp 関連記事 ▶金属3Dプリンターの造形方法➡こちらから ▶レーザー条件とポーラス構造 の関係➡こちらから ▶3Dプリンター　ラティス構造➡こちらから ▶3Dプリンター量産金型への活用事例➡こちらから ▶3Dプリンターを扱ううえでの注意点➡こちらから

イカの場合は、筋肉を構成する筋繊維がある方向にしか縮めない様な構造のため、ある方向には収縮できるが他方にはしづらいことによって変形が起こっている。 この様な考え方は、射出成形CAE(Computer Aided Engineering)の収縮そり変形解析の計算に用いられる現象モデルとして利用されている。

そこでリブ先端を分割構造にし、ガス抜き構造を取り入れました。 この構造を取り入れることで低圧でも材料の充填不良を減少させることが可能です。

また、転写させる模様が非常に微小な構造を有している場合、光の反射によってさまざまな色に見えることもあります。 （構造色）こちらは透明樹脂に、成形後の蒸着プロセスで特殊な構造を作りモルフォチョウの色を発現させています。

樹脂部品の設計を行う際には使用する樹脂の機械的特性を知っておく必要があります 特に構造部品として利用する場合、使用する材料のS-S曲線(応力-ひずみ曲線)を知らなければ 使用中に破壊が発生する可能性もあります ～関連記事～ 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率 自動機(省力化)の自社開発 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い