検索結果

弊社では金型起工前にCAEを使った流動解析を行っておりますが 使用樹脂に一貫性は無く種類は多岐に渡るため、CAE内に樹脂データが無い場合は 新規に取得する必要があります。 粘弾性測定装置　MR302 高温下の樹脂ペレットに捩り振動を与え測定 得られた粘弾性データ→流動解析へ入力 ～関連記事～ 溶融樹脂粘度測定法の概念 樹脂の粘度について ガス抜き入れ子SG-WINDのご紹介 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率 自動機(省力化)の自開発 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属3Dプリンター：ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

必要型締トン数　10,555cm2 × 350kg/m2 = 3700ton →2000tonを超える成形機・・・設備費用の増加によるコストアップ （2000ton以下での成形機で量産実施できないか流動解析 で検証) ・製品要件 Z方向の変形量が10mm以下であること ①成形機2000ton以下での量産チャレンジ ホットランナーバルブゲートの事前解析でのシーケンシャル設定を利用し 射出タイミングを調整 射出 ホットランナー解析によるシーケンシャル成形法は、大型成形品において必須と言えます。 ～関連記事～ 成形技術：ランナータイプの違い CAE:ホットランナーバルブゲート 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方

～関連記事～ ▶金型加工における３つの加工工程 ▶スライド金型 ▶金属3Dプリンター：ガス抜き構造について ▶金属3Dプリンター：三次元配管について ▶CAEで見る３次元冷却配管の効果

～関連記事～ 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率 自動機(省力化)の自社開発 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

～関連記事～ ▶金型加工における３つの加工工程 ▶スライド金型 ▶金属3Dプリンター：ガス抜き構造について ▶金属3Dプリンター：三次元配管について ▶CAEで見る３次元冷却配管の効果

(2)設計 金型レイアウト（構造検討）、組立レイアウトの最終決定 組立図、部品図の作成 設計製図 図面出し 材料取り図 材料取りリストの作成 (3) プロセスプランニング 金型図面、部品取り、部品リスト

～関連記事～ モーターバルブゲートの開発① 成形技術：ランナータイプの違い CAE:ホットランナーバルブゲート 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方

～関連記事～ モーターバルブゲートの開発① 成形技術：ランナータイプの違い CAE:ホットランナーバルブゲート 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方

ウエルドラインの発生は事前の流動解析により発生場所を予測することが出来ます。 しかし、製品形状や樹脂の流れ方によりウエルドラインが出てほしくない個所に 出てしまうケースもあります。 ～関連記事～ 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属光造形ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い CAE:ホットランナーバルブゲート 樹脂流動解析って何？ 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方

ガス焼け発生リスト ▶ガス抜き入れ子SG-WINDのご紹介➡ こちら ▶3Dプリンターガス抜き入れ子のご紹介➡ こちら ▶ポーラス構造➡ こちら ▶ガスベントの設計➡ こちら

しかし、ソリ解析ではモデルの変形を再現する必要があるので、STEP形式から点群のSTL形式へ自動的に変換されます。 つまり、モデルが持っていた寸法や面が崩れてしまうことになります。 解析上だけでなく、実際の成形品も同じように仮想的に作成された面上で測定が行われています。 樹脂の粘度について ガス抜き入れ子SG-WINDのご紹介 射出成形におけるガスベントの設計 樹脂製品の成形収縮率 自動機(省力化)の自開発 Heet＆Cool成形技術 製品紹介(車両部品) 樹脂流動解析 流動解析でわかること SG-WINDガス抜き入れ子の使い方 金属3Dプリンター：ガス抜き入れ子のご紹介 成形技術：ランナータイプの違い

焼入れの際の冷却剤は、構造用鋼においては通常油を使用するが、他の鋼では水や空気なども用いられる。また、特殊な場合は塩浴なども使用される。